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等离子切割机床技术简介
  发布时间:2017-03-30 13:50   来源:未知   点击:
 1.等离子切割的原理:
  利用电能将等离子切割气体(如:氧气)加热至等离子状态,使切割气体形成一束等离子弧。当等离子弧扫描过加工材料表面时,会在极短的时间内将材料加热熔化或汽化,同时用高压气体将熔化或汽化的物质从切缝中吹走,形成孔洞。随着等离子弧与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,达到切割材料的目的。由于切边受热影响很小,工件的变形量小。
  在切割过程中,还需添加与被切材料相适合的辅助气体,用以保护熔融金属产生放热化学反应,同时帮助吹走割缝内的熔渣。
  2.等离子切割机的组成:
  一台等离子切割机主要由等离子电源、数控系统(即"CNC")、机床、驱动系统、割炬总成和辅件等六个部分组成。
  3.等离子切割机的运用领域:
  等离子切割机(又称为"数控等离子切割机")主要运用于各种金属板材(如:碳钢、不锈钢、铝、低合金钢、铝合金),还能在上述材料上进行各种复杂图案的加工。
  等离子切割具有切割精度好、切割速度快的特点。切割后的工件一般不需二次加工。等离子切割机被广泛地运用于钣金加工、桥梁建造、冶金和船舶、电气设备、模具、汽车、电梯、粮食机械、工程机械、锅炉容器、铁路机车等行业的制造业。
  4.等离子切割机具有的优势:
  ①等离子切割机的加工能力强,可以加工各种厚度的碳钢板、不锈钢板和铝板,特别适合加工较厚的板材。可以加工出形状复杂的零件;
  ②等离子切割机的切割速度快,切割速度能达到火焰切割的十多倍,切割前不需预热;
  ③切割质量好,切割倾角很小、溶渣少、热变形小,一般不需二次加工。能够达到精细切割的要求;
  ④等离子切割对于厚板的加工综合效益较好
  5.影响等离子切割机性能的几个主要因素:
  ①切割机床的机械结构设计
  横梁的刚性好坏直接决定了机床运行的稳定性和运行速度。"整体式横梁结构"的刚性要比分体式横梁结构高,所以整体式横梁运行的稳定性较高,这样的横梁可以最高的移动速度运行,并且切割精度要高于采用分体式的横梁结构的机床。
  横梁导轨的刚性也影响切割精度。高刚性的方型导轨比工字钢导轨的刚性好,故采用方型导轨可以有效提高切割精度。
  等离子系统的电缆要尽量地短,以减少等离子信号的衰减,提高切割质量和切割速度。
  ②切割控制系统。切割控制系统选用是否合适,直接影响到切割机的整体性能的发挥。切割控制系统不仅要专业化程度高,功能强大、实用,运行稳定,操作简便;还要配备有专家数据库,能自动给操作人员提供最佳的操作参数和方案。
  ③等离子电源的性能。该性能直接决定了切割机的切割能力和切割速度。在此推荐海宝公司的电源,该电源具有切割质量好,切割速度快,运行成本低的优势。
  最后还是需要强调是:并非只要选用了性能优越的等离子电源、精密高速的切割机床和专业的控制系统,就一定能组装出具有良好性能的等离子切割机。因为这里也有个集成方案是否合理的问题。只有将所有的系统合理地组织起来,使各系统之间协调配合,才能将整个切割系统的最佳性能发挥到极至,组装出生产效率高、切割质量好的等离子切割机。